偏擺送料機(jī)主要與重型材料架、整平機(jī)、沖床、接料裝置搭配組成圓片沖壓生產(chǎn)線，替代傳統(tǒng)的沿著材料延伸方向逐步?jīng)_壓的模式，減少?zèng)_壓邊角料的產(chǎn)生，減少生產(chǎn)工序，省時(shí)節(jié)力，降低生產(chǎn)成本，極大的提高了生產(chǎn)效率。

偏擺送料機(jī)組成的圓片沖壓生產(chǎn)線原理如下：將卷料放置在重型材料架上，經(jīng)過(guò)其開(kāi)卷送入整平機(jī)中，經(jīng)整平后的材料進(jìn)入送料機(jī)中，一邊通過(guò)材料前進(jìn)輸送裝置控制材料前進(jìn)的距離和速度，一邊通過(guò)橫向平移驅(qū)動(dòng)裝置控制材料橫向平移的距離。

這樣，當(dāng)在鋼板帶上完成第一次沖壓時(shí)，偏擺送料機(jī)數(shù)控裝置可通過(guò)橫向平移驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)活動(dòng)機(jī)架橫向平移，進(jìn)而帶動(dòng)鋼板帶橫向平移適當(dāng)?shù)木嚯x，使沖壓模具先沿橫向排布方向?qū)︿摪鍘нM(jìn)行逐個(gè)沖壓。

當(dāng)?shù)谝慌艣_壓完成后，使橫向平移驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)活動(dòng)機(jī)架及材料橫向平移適當(dāng)距離，材料前進(jìn)輸送裝置帶動(dòng)材料前進(jìn)適當(dāng)距離后，升降沖壓模具接著進(jìn)行第二排的沖壓工作。

根據(jù)沖壓孔徑的大小和鋼板帶的寬度，通過(guò)精確計(jì)算每次橫向平移的距離和或前進(jìn)的距離，可使在鋼板帶上形成的各個(gè)沖壓孔之間的間隙最小，從而達(dá)到有效減少邊角廢料、降低原材料浪費(fèi)的目的。

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